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  • 卧式离心脱水机和带式压滤机的比较
  • 本站编辑:杭州银星机械有限公司发布日期:2019-01-26 17:36 浏览次数:

  污水处理厂常用到的污泥脱水设备有卧式离心脱水机和带式压滤机,两者各有它们自身的优势。但近几年来,卧式离心脱水机(下面简称卧螺离心机)的应用大有超过带式压滤机之势。

  卧螺离心机在污泥脱水处理方面对比带式压滤机具有以下优点:

  ①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带式压滤机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;

  ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带式压滤机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

  ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;

pk10计划   ④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;

  ⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带式压滤机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;

  ⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带式压滤机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵;

  ⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时,采用如下算法:

  假设:

  带式压滤机投药量4kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以0。8kW/m³泥浆计,冲洗水:污泥浆为1:1;离心机投药量以3kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以1。2kw/m³泥浆计,冲洗水以0计,电费0。5元/kw,水费0。 5元/m³,药费80元/kg。

  以8×104t/d的污水处理厂为例,干污泥量为10t/d,进泥含固量为3%(浓缩后污泥),泥浆量为333m³/d,脱水后污泥含固率>20%。计算得:

  带式压滤机:药费为3200元/d;电费为133. 2元/d;水费为166.6元/d。则带式压滤机的日运行费用为∑=3200+1332+166.6=3499.8元/d。

pk10计划   卧螺离心机:药费为2400元/d;电费为199.8元/d;水费为0元/d;则离心机的日运行费用为∑=2599.8元/d。

  运行费差额:900元/d,以360d计,△=900元/d×360d=324000元人民币。即运行费带式压滤机比离心机多32。4万元人民币。

  因此,离心机厂商根据上述分析,得出如下结论:污泥脱水从原理上分析,采用离心机比带式压滤机更合适;离心机由于分离效率高,对污泥的絮凝要求比带式压滤机低,所以药耗低,运行费用低月收率和脱水效果好,建议采用卧螺离心机。

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